一、安装不当(约占早期失效的16%)。

  1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。
  2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

  建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

  二、润滑不良(约占早期失效的50%)。据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

  建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

  三、污染(约占早期失效的14%)。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

  建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

  四、疲劳(约占早期失效的34%)。疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

  建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。

  以上是最常见的几种造成轴承早期损坏的原因；当然，造成轴承早期损坏的原因是多方面的，以上只是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果轴承选型正确，安装方式正确到位，润滑方式及润滑剂选择正确，轴承是可以正常工作很长时间的。